煙氣排放監(jiān)測(cè)設(shè)備丨影響煙氣氧含量的主要因素
影響煙氣氧含量的主要因素
2.1燃燒配風(fēng)的影響
鍋爐正常運(yùn)行時(shí),爐膛負(fù)壓應(yīng)保持在20~30Pa。鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)量過(guò)大會(huì)造成爐膛內(nèi)空氣剩余量增加,過(guò)量空氣系數(shù)增大。只要根據(jù)爐排有效燃燒面積和火床分布,合理調(diào)試各風(fēng)室供風(fēng)量,才能減少鍋爐排煙熱損失和煙氣氧含量,有效提高鍋爐熱效率。同時(shí),通過(guò)合理調(diào)整鍋爐引風(fēng)量,維持爐膛合理負(fù)壓,能夠有效降低煙道內(nèi)煙氣含塵量及氧含量的增加,同時(shí)也能有效降低煙氣過(guò)量空氣系數(shù)及煙塵排放濃度。
2.2鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行的影響
根據(jù)《鍋爐煙塵測(cè)試方法》(GB5468)規(guī)定,測(cè)試在用鍋爐煙塵排放濃度時(shí),必須在鍋爐設(shè)計(jì)出力70%以上的情況下進(jìn)行。當(dāng)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷較低時(shí),不但造成排煙熱損失增大、鍋爐運(yùn)行效率降低,同時(shí)也導(dǎo)致污染物排放量增加。
從圖2可以看出,在對(duì)表1中的鍋爐房進(jìn)行監(jiān)測(cè)時(shí),由于鍋爐負(fù)荷率過(guò)于偏低,從而對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果產(chǎn)生較大影響。而各鍋爐房基于“低負(fù)荷運(yùn)行事故少”和“低負(fù)荷運(yùn)行少冒黑煙”認(rèn)識(shí),大多采用“多鍋爐、低負(fù)荷”運(yùn)行模式。各鍋爐運(yùn)行出力較低,通過(guò)爐排面進(jìn)入了過(guò)多的富余空氣,從而導(dǎo)致煙氣氧含量過(guò)高,過(guò)量空氣系數(shù)偏高,也就造成顆粒物排放濃度實(shí)測(cè)值較低而折算值過(guò)高,甚至造成超標(biāo)排放的問(wèn)題。
2.3系統(tǒng)漏風(fēng)的影響
鍋爐系統(tǒng)的漏風(fēng)主要包括設(shè)備和煙道漏風(fēng)。出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象時(shí),必然造成煙氣中氧含量增大和煙塵濃度的稀釋,使過(guò)量空氣系數(shù)增大,從而影響折算后煙塵排放濃度的準(zhǔn)確性,并降低了鍋爐運(yùn)行效率。鍋爐爐膛漏風(fēng)主要發(fā)生在看火孔、檢查門和除灰口、出渣口等部位,這些部位的漏風(fēng)量每增加10%,鍋爐熱效率則會(huì)降低2%~3%。
鍋爐爐膛漏風(fēng)除上述重點(diǎn)監(jiān)控部位因管理不到位造成的漏風(fēng)外,一些部件或部位的損壞所產(chǎn)生的漏風(fēng),造成的影響更大。如:爐墻開裂漏風(fēng),擋煙墻和煙氣導(dǎo)流板損壞、爐內(nèi)放灰裝置密閉不嚴(yán)等問(wèn)題,會(huì)造成大量空氣或煙氣短路,使大量的灰粉及未經(jīng)充分反應(yīng)的空氣進(jìn)入煙道,造成排煙溫度、煙氣氧含量及灰含量的居高不下。
除塵器漏風(fēng),干法除塵器及其排灰口的鎖氣器,濕法除塵器及其水封溢流管處密封不嚴(yán),由于負(fù)壓運(yùn)行會(huì)造成大量空氣進(jìn)入,不但會(huì)造成煙氣氧含量的增加,還大幅度降低除塵器的除塵效果,當(dāng)除塵器漏風(fēng)達(dá)5%時(shí),除塵效率會(huì)降低50%;當(dāng)漏風(fēng)率達(dá)到10%~15%時(shí),除塵效率將為零。
鼓、引風(fēng)機(jī)及其風(fēng)量調(diào)節(jié)閥密封不好也會(huì)導(dǎo)致過(guò)量無(wú)用空氣的進(jìn)入。由于煙囪內(nèi)煙氣溫度與外界空氣溫度差造成的熱壓作用,煙囪形成較大的抽力,煙道密封不好時(shí),在負(fù)壓的作用下會(huì)有大量的空氣被抽入煙道,導(dǎo)致過(guò)剩氧含量增高。若煙氣檢測(cè)裝置安裝在幾臺(tái)鍋爐的共用的煙囪上,由于煙囪的抽力作用,會(huì)有大量空氣從未運(yùn)行的鍋爐和煙道進(jìn)入,對(duì)煙氣氧含量的測(cè)定影響很大,也導(dǎo)致煙塵排放濃度的準(zhǔn)確性較差。
2.4運(yùn)行操作不規(guī)范的影響
一些不規(guī)范的習(xí)慣性操作,如在檢查爐膛內(nèi)燃燒情況時(shí),不是通過(guò)看火孔,而是直接打開檢查門;在調(diào)整燃燒狀況時(shí),不是通過(guò)調(diào)整煤層厚度、爐排速度以及各風(fēng)室風(fēng)量分配來(lái)實(shí)現(xiàn)有效燃燒,而是野蠻的采用撥火工具在爐膛內(nèi)亂撥;在通過(guò)雙閥鎖氣器排放干式除塵器內(nèi)的積灰時(shí),同時(shí)打開了鎖氣器上的雙閥,致使過(guò)量空氣大量涌入,造成除塵效果大幅度降低甚至喪失。
2.5除塵、出渣用水溶解氧析出影響
水膜除塵、麻石除塵、水浴除塵等都是效率較高的濕式除塵方式,這些濕式除塵方式在工作過(guò)程中需要煙氣與除塵用水充分接觸,當(dāng)除塵用水與高溫?zé)煔饨佑|后,水溫迅速升高,水中溶解氧隨水溫的升高溶解度也相應(yīng)的下降,大量的溶解氧就釋放到煙道內(nèi)。濕式除塵器水位控制裝置的工作水位調(diào)節(jié)過(guò)高,或噴淋水流量過(guò)大,會(huì)造成耗水量過(guò)大,耗水量越大,向煙道內(nèi)釋放的氧量也越多。濕式除塵用水中釋放出來(lái)的氧,增大了煙氣氧含量的監(jiān)測(cè)值,必然會(huì)引起過(guò)量空氣系數(shù)計(jì)算誤差。
除濕式除塵器用水中析出的溶解氧對(duì)煙氣氧含量有影響外,鍋爐出渣用水的溶解氧析出也會(huì)對(duì)煙塵排放濃度的計(jì)算造成不利影響。高溫爐渣落入出渣水槽,出渣水中析出的溶解氧在負(fù)壓的作用下進(jìn)入爐膛,導(dǎo)致過(guò)量空系數(shù)增大,從而導(dǎo)致污染物排放濃度的折算值偏高。
除上述因素對(duì)煙氣氧含量有影響外,由于在監(jiān)測(cè)過(guò)程存在的問(wèn)題,造成的影響可能更大。例如,采樣孔密封不嚴(yán)、氧含量采樣系統(tǒng)內(nèi)空氣置換不完全、氧含量測(cè)試儀器量程及測(cè)試精度偏差、采樣點(diǎn)旋流氣體的影響、采樣位置不合適、監(jiān)測(cè)條件不具備等。這些影響因素需要監(jiān)測(cè)人員或測(cè)試設(shè)備的維護(hù)人員進(jìn)行排除,本文不做重點(diǎn)討論。
煙氣排放監(jiān)測(cè)設(shè)備丨影響煙氣氧含量的主要因素
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