燃煤電廠為減少煙氣中的氮氧化物(NOx)排放，廣泛采用選擇性催化還原技術(shù)(SCR)進(jìn)行脫硝處理。此過程中，氨氣作為還原劑，與氮氧化物反應(yīng)，生成無害的氮?dú)夂退?。精確控制氨氣的注入量是確保脫硝效率的關(guān)鍵。若氨氣注入不足，將導(dǎo)致NOx轉(zhuǎn)化效率降低；而過量注入則會(huì)引起氨逃逸，即氨氣未參與反應(yīng)而逸出。

    氨逃逸問題不容忽視，因?yàn)樗鼤?huì)與煙氣中的三氧化硫反應(yīng)生成硫酸氫銨，這種銨鹽會(huì)積聚在空氣預(yù)熱器等設(shè)備上，造成堵塞，不僅影響電廠安全運(yùn)行，還增加了維護(hù)成本。因此，為了優(yōu)化脫硝效率并減少氨氣消耗與排放，必須實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)脫硝后煙氣中殘余的NOx和逃逸的氨氣濃度。

    目前，國際上普遍采用兩種技術(shù)來測(cè)量氨逃逸：化學(xué)法和可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術(shù)(TDLAS)。TDLAS技術(shù)以其高精度、高選擇性、快速響應(yīng)和非接觸測(cè)量的優(yōu)勢(shì)，成為工業(yè)領(lǐng)域氣體排放在線監(jiān)測(cè)和過程控制的優(yōu)選。它利用窄線寬的半導(dǎo)體激光器，通過測(cè)量氨分子的特征吸收光譜來精確測(cè)定氣體濃度。

    山東新澤儀器有限公司推出的TK-1100型氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，結(jié)合了高溫伴熱抽取技術(shù)和TDLAS技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫硝過程中逃逸氨的連續(xù)在線監(jiān)測(cè)。該系統(tǒng)通過采樣探頭將煙氣抽取至煙道外部進(jìn)行測(cè)量，有效過濾了煙氣中的粉塵，解決了因粉塵導(dǎo)致的光率低、分析儀無法準(zhǔn)確測(cè)量氨氣濃度的問題。

    TK-1100型氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn)包括：
    先進(jìn)的TDLAS技術(shù)：確保高精度、高選擇性的氣體濃度測(cè)量。
    可靠的長光程加熱氣室設(shè)計(jì)：光程長達(dá)760mm，提高測(cè)量準(zhǔn)確性。
    超低濃度測(cè)量能力：分辨率可達(dá)0.1ppm，適用于微量氨氣的監(jiān)測(cè)。
    窄譜寬半導(dǎo)體激光：譜寬小于0.001nm，有效避免粉塵和水分的交叉干擾。
    維護(hù)簡便，成本低：設(shè)備設(shè)計(jì)合理，易于維護(hù)，降低了使用成本。
    該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠、化工廠和玻璃廠等工業(yè)領(lǐng)域的氣體排放監(jiān)測(cè)和過程控制，為提升環(huán)保水平和生產(chǎn)效率提供了有力支持。