冶金行業(yè)分析系統(tǒng)
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一、轉(zhuǎn)爐冶煉為什么要安裝TK-2000型轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)
轉(zhuǎn)爐煉鋼的特點(diǎn)是吞吐量大、周期短、冶煉強(qiáng)度高,轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中易產(chǎn)生大量煙氣,其主要成分是煤氣,其中CO約占60%~70%.它是一種有毒、有害、易燃、易爆的危險(xiǎn)性氣體.也是一種很好的化工原料和工業(yè)生產(chǎn)能源。因此,對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣的凈化與回收是煉鋼中不可忽視的重要部分。過(guò)去對(duì)煉鋼所產(chǎn)生的氣體都采用直接放散,它不僅污染大氣,破壞了自然環(huán)境,還白白浪費(fèi)了許多能源。實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣最大限度回收,對(duì)降耗增效,減少大氣污染,節(jié)能環(huán)保有著巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
分析儀在其中測(cè)量CO/CO2和O2的值,分別在二次除塵后,煙道排放前以及氣柜出口,電除塵前的位置。CO/CO2的檢測(cè)是保證回收到最有價(jià)值的煤氣,O2的檢測(cè)是避免煤氣中的氧氣含量過(guò)高導(dǎo)致在回收或使用中發(fā)生爆炸,這兩個(gè)測(cè)量點(diǎn),采用維護(hù)方便,響應(yīng)時(shí)間短的TK-2000轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)是一個(gè)比較好的選擇。其IP65的防護(hù)等級(jí),1區(qū)的防爆設(shè)計(jì)以及自動(dòng)標(biāo)定的功能完全可以滿足現(xiàn)場(chǎng)惡劣的工況,保證有效安全的回收煤氣。
二、TK-2000型轉(zhuǎn)爐煤氣在線分析系統(tǒng)的關(guān)鍵性
由高爐煉鐵、氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼、最后經(jīng)軋機(jī)軋制組成的“長(zhǎng)流程”是當(dāng)今鋼鐵行業(yè)的主要生產(chǎn)流程,超過(guò)三分之二的鋼材由長(zhǎng)流程生產(chǎn)。鐵礦石經(jīng)高爐煉制形成鐵水,在鐵水中包含大量的碳和雜質(zhì)(如硫、磷等),為了得到高質(zhì)量的鋼材,鐵水必須經(jīng)進(jìn)一步處理,去除碳和雜質(zhì)。氧氣轉(zhuǎn)爐(BOF)是普遍的煉鋼設(shè)備,將鐵水注入轉(zhuǎn)爐,由水冷噴頭向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹入高壓氧氣。吹入的氧與鐵水中的碳經(jīng)過(guò)氧化結(jié)合生成CO和CO2,并以爐氣的形式與鐵水脫離、排放。整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝流程約15至20分鐘。爐氣中的CO 和CO2 可以作為反映轉(zhuǎn)爐工作狀態(tài)的參數(shù)組,通過(guò)監(jiān)測(cè)爐氣中CO、CO2的含量,可以提高轉(zhuǎn)爐的工作效率。TK-2000的快速相應(yīng)能夠精確地確定整個(gè)工藝的結(jié)束時(shí)間,節(jié)約大量的氧氣與能量,優(yōu)化整個(gè)流程。轉(zhuǎn)爐氣體中含有大量的CO,可以作為可燃煤氣回收,此類(lèi)高CO氣體的回收處理需特別注重防爆安全。測(cè)量快速、準(zhǔn)確、無(wú)干擾是TK-2000轉(zhuǎn)爐煤氣在線分析系統(tǒng)的特點(diǎn)之一,使用TK-2000轉(zhuǎn)爐煤氣在線分析系統(tǒng)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)爐回收煤氣中的氧含量可以增強(qiáng)安全性。
三、檢測(cè)工藝點(diǎn)及測(cè)量組份
TK-2000型轉(zhuǎn)爐煤氣在線分析系統(tǒng)
檢測(cè)點(diǎn)位:轉(zhuǎn)爐煤氣回收,煤氣柜進(jìn)出總管分析
檢測(cè)組份及量程范圍:CO:0—100%;O2:0—5%
分析目的:為轉(zhuǎn)爐煤氣回收的安全生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)指導(dǎo),以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排增效。
聯(lián)鎖控制:本系統(tǒng)自動(dòng)取樣、自動(dòng)吹掃、自動(dòng)排水、自動(dòng)分析輸出(信號(hào)輸出 4-20MA),通過(guò)轉(zhuǎn)爐總控室與煤氣回收/放散系統(tǒng)聯(lián)鎖。
分析儀器的選擇:電化學(xué)、磁氧、西門(mén)子