冶金行業(yè)分析系統(tǒng)
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一、高爐噴煤為什么要安裝TK-2000系列分析儀
高爐冶煉是當(dāng)今煉鐵工藝中最主要的煉鐵方法。時事檢測出高爐煤氣中各組分的含量可以及時反應(yīng)出爐內(nèi)狀況,指導(dǎo)高爐的操作,從而保證了高爐穩(wěn)定順利的運(yùn)行,同時為提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量起著十分重要的作用。為了提高煉鐵的經(jīng)濟(jì)性,降低成本,國內(nèi)許多高爐噴煤工藝采用噴煙煤或參噴煙煤完成煉鐵工藝。由于煙煤揮發(fā)性和可燃性比較高,在磨煤機(jī)磨煤時,進(jìn)入過多的氧氣易引起爆炸,所以在磨煤機(jī)前的熱風(fēng)管道上以及磨煤機(jī)之后的布袋除塵器之后都要檢測氧的含量,若氧含量過高,則要報警。在煤粉倉中,還要檢測CO的含量,當(dāng)CO含量過高時,需要及時沖氮,防止事故發(fā)生。
二、檢測工藝點及測量組份
檢測點位:制粉布袋出口、磨煤機(jī)入口、煤粉倉
檢測組份及量程范圍:CO:0—2000ppm,O2:0—10%(組份量程可選可調(diào))
分析目的:為噴煤制粉的安全生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)。
聯(lián)鎖控制:本系統(tǒng)自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出(信號輸出 4-20MA),可通過噴煤總控室與噴煤稀釋系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)鎖
分析儀器的選擇:電化學(xué)、磁氧、西門子
三、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
(1)測量范圍:(組份可選)(量程可選);
(2)最大允許誤差:±0.1%F.S;
(3)分辨率:0.01%;
(4)穩(wěn)定性:零點漂移±1%FS/7d;
量程漂移±1%FS/7d;
(5)重復(fù)性:0.1%;
(6)預(yù)熱時間:10min;
(7)樣氣流量:(0.3~0.5)L/ min;
(8)樣氣接口尺寸:G1/2;
(9)電器接口尺寸:1/2NPT;
(10)工作電源:AC220V±10%,50HZ;
(11)工作環(huán)境:溫度 -5℃~+45℃;
濕度 ≤90%RH;
(12)防爆等級:ExdIICT6;(可選擇不防爆)
(13)模擬輸出:4~20mA;
(14)樣氣壓力:0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。